近幾年，隨著糧食生產(chǎn)全程機械化的深入推進，糧食烘干機的發(fā)展勢頭迅猛，越來越多的企業(yè)、家庭農(nóng)場、農(nóng)機（種糧）大戶和個人選擇購買糧食烘干機來提高糧食干燥能力，實現(xiàn)糧食豐產(chǎn)豐收。而選配質(zhì)量好、經(jīng)濟實用、性能穩(wěn)定、可靠性高的烘干機至關重要。

　　一、糧食烘干機機型如何選？

　　不同的糧食品種可以選用不同類型的烘干機。以小麥、水稻為主的糧食產(chǎn)區(qū)可選擇混流、混逆流型式的烘干機；以水稻為主的產(chǎn)區(qū)，可選擇順逆流、混逆流等低溫、大緩蘇段型式的烘干機。從2015年、2016年在東臺、鹽都和響水六個點實地跟蹤試驗情況看，通過低溫循環(huán)式烘干機干燥后的稻谷具有良好的生命特征，當烘干后發(fā)芽率降低值均為0、水分平均不均勻度為0.45%、破碎率平均增加值為0.65%時，便于儲藏保管。為了保證稻谷的品質(zhì)，在烘干機機型的選擇上，一般選擇低溫循環(huán)式烘干機。

　　二、糧食烘干能力的測算

　　按照用戶所需的糧食加工能力，折算成正常情況下每天的加工量，再考慮當?shù)丶Z食收購或收獲后的初始水分選配烘干機。如每天加工60?t稻谷,烘干前稻谷初始水分為22%左右，烘干水稻的降水速度一般應控制在每小時1%以內(nèi)，那么為達到儲存要求需要烘干8小時左右。每臺烘干機一天可以烘干3批，即一臺裝載量10?t的烘干機一天可以干燥30?t稻谷，按此日加工量，選用兩臺10?t低溫循環(huán)式干燥機即可。如烘干前初始水分較高，應采取分段烘干的辦法；如水分超過30%，不宜直接進機烘干。

　　三、糧食烘干機容量該怎么選擇？

　　用戶可以通過生產(chǎn)規(guī)模、服務半徑及烘干能力的測算來確定烘干機的容量。烘干機容量的配備宜大不宜小，在收獲季節(jié)遇上連續(xù)陰雨時，糧食水分高，烘干量大，如果烘干機容量配備小、生產(chǎn)率低，就不能及時解決糧食干燥的問題，易造成霉變損失。固定循環(huán)式烘干機的服務半徑宜小不宜大，以減少運輸距離，降低成本，提高效益。

　　目前，市場上主推的烘干機容量主要有6?t、8?t、10?t、12?t、15?t及15?t以上，用戶選購時需要綜合考慮糧食種植規(guī)模、日烘干量或收獲量、收獲時的糧食含水率以及服務半徑等。一般情況下建議：13.33?公頃（200畝）配置1臺8?t左右的烘干機；20公頃（300畝）配置1臺10?t左右的烘干機；33.33?公頃（500畝）配置2臺10?t左右的烘干機；面積更大的可以建烘干中心，同時提供糧食干燥加工服務。

　　四、糧食烘干機的配置如何選擇

　　低溫循環(huán)式烘干機配置的自動化程度高低決定干燥性能。不同企業(yè)烘干機的控制與檢測技術(shù)、機械傳動機構(gòu)配置都有所不同。目前國際上先進的高性能烘干機，除基本配置外，還具有電腦全自動控制、可編輯干燥程序、調(diào)制程序設定、水分差異分布曲線顯示、干燥歷史記錄等功能，用戶可以根據(jù)自身需要進行選配。

　　五、糧食烘干機的質(zhì)量性能如何選？

　　1.性能指標

　　目前，市場上烘干機種類繁多，涉及的生產(chǎn)企業(yè)也很多，產(chǎn)品質(zhì)量性能參差不齊。用戶在選購時，首先要選擇已經(jīng)通過農(nóng)業(yè)部或省級法定農(nóng)機檢測鑒定部門的鑒定并且進入國家或省級農(nóng)機購置補貼目錄的產(chǎn)品；其次要詳細了解產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的相關技術(shù)文件、法定部門出具的檢測報告或鑒定報告，了解所選機型的各項性能指標是否符合國家標準等。如果用戶有特殊要求，可以在預定時提出，在企業(yè)交付產(chǎn)品時一并檢查驗收。

　　2.質(zhì)量要求

　　低溫循環(huán)式烘干機鈑金框架結(jié)構(gòu)多，制造質(zhì)量重點體現(xiàn)在焊接上。要求焊縫（或焊點）均勻、整齊，焊接牢固可靠。裝配方面要求螺栓連接緊固可靠、無松動，干燥部冷、熱風道密封到位，基本不漏氣或少漏氣，儲留部不漏谷物。烘干機側(cè)板材料要求選用厚度不小于0.8?mm的優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。外觀要求烘干機側(cè)板平整，無明顯凹凸現(xiàn)象；涂層可以烤漆或噴料，涂層均勻、平整、光滑，無漏底、流痕、起泡和起皺現(xiàn)象。

　　六、糧食烘干機熱源燃料的選擇

　　目前推廣應用的低溫循環(huán)式糧食烘干機所采用的熱源燃料主要有柴油、煤、硬質(zhì)灰色秸稈或木柴、液化氣或天然氣、生物質(zhì)、礱糠、電等，其中煤、柴油應用較多。經(jīng)多次試驗測試，烘干平均成本為0.06～0.16元/kg。其中，以木柴為燃料烘干成本低，以煤為燃料烘干成本也比較低，以柴油為燃料烘干成本相對較高。以煤為燃料雖然成本低，但排放高、污染大，部分地區(qū)已將煤列為禁燒燃料；用電負荷大，涉及到增加配電容量問題，而且熱泵制造成本高，前期投入大；使用天然氣也涉及到開戶入戶問題?？傊鍧嵞茉词菍砗娓蓹C熱源燃料的發(fā)展方向。用戶可以根據(jù)當?shù)啬茉礂l件、使用成本及自身情況進行合理選擇。

　　七、糧食烘干機附屬設備的配備

　　烘干機要完成烘干作業(yè)，需要配備一些附屬設備。電機應有過載保護裝置，并能實現(xiàn)手動和自動連鎖控制；排糧機構(gòu)應能實現(xiàn)調(diào)速或無級變速；溫控儀表應能顯示熱風溫度及各段糧溫，并能高溫報警；為準確測試糧食的含水率，應配備快速水分測試儀；連續(xù)式烘干機（烘干中心）在儲糧段應設上下料位器(或溢流管等)，流程中的暫存?zhèn)}應設滿倉料位器，提升機應有自動停機及堵塞報警裝置。用戶可以根據(jù)實際需要選擇配備。

　　八、產(chǎn)品性價比及售后服務質(zhì)量的考量

　　用戶在考慮了以上相關選擇條件后，應進一步考量烘干機的性價比、企業(yè)的技術(shù)力量及售后服務質(zhì)量。在烘干機性能差不多的情況下，選取性價比高的產(chǎn)品可以減少購置設備的投入，降低生產(chǎn)成本；同時，選擇技術(shù)力量強和售后服務好的企業(yè)，能及時做好故障排除、維護保養(yǎng)工作，確保烘干機的使用效率和效益。

　　九、配套合理性及相關設施的考慮

　　對于一個糧食烘干及加工企業(yè)來說，在整套設備的設計時，配套的合理性應重點考慮干燥能力與其他加工設備生產(chǎn)能力的銜接，比如用于糧食中間輸送的提升機、刮板機等的傳輸能力。設計合理的生產(chǎn)工藝，不但可以提高生產(chǎn)工效，減少輔助用工，而且可以降低設備的能源消耗。另外，要考慮加工車間的工作環(huán)境以及對周邊的影響，在加工車間設置集塵室、車間除塵等設施。

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